Proadec (Португалия)
Giplast Group (Италия)
Zapet (Италия)
Кромки представлены в более чем 70-ти различных декорах (однотонные, древоподобные, фантазийные) толщиной 0,4, 1 и 2 мм, шириной 19, 22, 26, 29, 32, 36, 40 мм. Варианты тиснений – гладкое, шагрень, под дерево. Длина бухты – 120, 150, 300 м, в зависимости от толщины кромки.
Применение данного материал придает мебельным элементам повышенную износостойкость, долговечность и хорошо защищает торцы изделий от сколов, проникновения влаги и других повреждений, возможных в процессе эксплуатации. Благодаря своей пластичности при нанесении кромка плотно прилегает к пластику плиты и обеспечивает полное оптическое слияние поверхностей.
Кромки ПВХ отличается повышенной износостойкостью, и могут выдерживать любую агрессивную среду из бытовых веществ и химикатов. По сравнению с меламином, термопласты – более мягкий материал и не содержат абразивов влияющих на срок службы фрез, применяемых в обработке кромки. Кромка устойчива к воспламенению и не распространяет огонь, а также не требует специальных условий хранения.
Поливинилхлорид (ПВХ) – синтетический материал, получаемый из нефтепродуктов и обычной поваренной соли. Для производства кромки порошок ПВХ с пластификатором (гранулы) и красителем (гранулы) перемешивают, засыпают в миксер (экструдер) и под воздействием высоких температур перемешивают до однородной массы. Далее экструдируют через щель определенной толщины и ширины. После охлаждения в воде и высушивания прокатывают валиками для придания текстуры (гладкая, шагрень или тиснение под дерево), затем с обратной стороны на кромку наносят праймер (грунтовка). Если кромка должна быть с рисунком, то ее окрашивают полиграфическим методом или с помощью термопечати. Потом кромку скручивают в бухту и отправляют на нарезку, если это необходимо.
Элементы мебели, облицованные кромкой ПВХ, наиболее широко применяется в производстве корпусной, бытовой и офисной мебели (столы, шкафы, полки, тумбочки и т.д.). Кромка ПВХ часто используют при изготовлении столешниц (письменных, компьютерных, кухонных, журнальных и др. столов), а также кухонной мебели и мебели для ванн, признавая их преимущество по сравнению с кромочными материалами на основе пропитанных бумаг.
Наклеивать кромку можно при помощи любых доступных кромкооблицовочных инструментов и станков (с ручной подачей или автоматических станках проходного типа). Кромка берётся с небольшим запасом по ширине. При нанесении кромки с помощью кромкоооблицовочного станка выполняются следующие операции: наклеивание, торцевание, снятие свесов, фасонное фрезерование, циклевание и полирование. Каждую операцию выполняет отдельный узел в конструкции станка. В простых моделях станков могут отсутствовать некоторые узлы, более дорогие модели, напротив, способны выполнять дополнительные операции, такие как, предварительная прифуговка или подогрев заготовки феном на последней стадии обработки. Все основные операции могут выполняться и при ручной обработке кромки. В этом случае используются ручные кромкооблицовочные инструменты, ручные фрезеры и цикли, полировочные и шлифовальные щётки.
Для достижения наилучших результатов кромка должна обрабатываться при комнатной температуре (16-20°С).
Оптимальная влажность древесины – 7-10%. Температура нанесения клея – 90-180°С, скорость подачи – от 10 до 30 м/мин, на комбинированных станках с программным управлением возможна скорость от 30 м/мин. Но, в любом случае, качество склеивания зависит от используемых материалов (клеёв, плит), станка, температуры окружающей среды. Поэтому рекомендуется определять оптимальные настройки путём проведения проб и экспериментов.
При нанесении кромки могут использоваться все обычные клеящие вещества – от стандартных клеёв на основе этиленвинилацетата (EVA) до клеёв PA (полиамид), APAO (аморфный полиальфаолифат).
Кромки ПВХ не требуют специальных условий хранения. Желательно перед использованием сутки выдержать в климатических условиях помещения.
|
